DTB结晶器工作原理及特点

DTB结晶器工作原理及特点

返回列表发布日期 2019-11-27 13:30:41 点击量：

DTB类型的晶器配件是60年代出现的，这种类型性能良好，并且高效能，还能生产较大的晶粒(粒度可达600到1200μm)，生产强度较高，配件内部不容易结疤，已成为很多领域结晶的主要部件之一，同时它的整个工作原理还是比较复杂的，需要好好的琢磨。

原理：DTB蒸发结晶器即导流筒加挡板蒸发结晶器，是一种细晶浆循环式结晶器。器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至冷却器器。冷却后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却，达到过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大。在环形挡板外围还设有一个沉降区。

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在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液进入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部沉入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀，将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分级的作用，使小颗粒随溶液流回结晶器，二结晶产品从淘析腿下部排出。

结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。DTB结晶器采用了专用的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求的。

DTB结晶器应用范围：氯化钾蒸发结晶、无水硫酸钠蒸发结晶、硫酸二铵蒸发结晶、硫酸钾蒸发结晶、一水硫酸锌蒸发结晶、硫酸亚铁蒸发结晶等。

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